Tratamiento de Agua Urbana (Contacto)

 

• TRATAMIENTO PRIMARIO DE AGUAS RESIDUALES:

• El agua residual entrará a través de una rejilla/colador estática de acero inoxidable para remover los sólidos suspendidos gruesos, los cuales son compuestos importantes presentes en aguas de tipo municipales que deben ser removidos antes del tratamiento biológico.

 

• Los sólidos removidos serán transferidos automáticamente al tanque de almacenamiento de lodos y el efluente parcialmente clarificado será conducido por gravedad a un tanque de igualación con un sistema de aireación para lograr un mezclado y prevenir condiciones sépticas. Este tanque servirá para lograr una igualación tanto hidráulica como química.

 

• El agua clarificada de este tanque fluirá por gravedad al sistema secundario de tratamiento biológico.

 

• TRATAMIENTO SECUNDARIO BIOLÓGICO AEROBIO DE AGUAS RESIDUALES.

 

El sistema de tratamiento propuesto es un proceso biológico que utiliza Bio-Torres Aerobias.
Los Sistemas con Biotorres están diseñados para el tratamiento de aguas residuales con sustancias orgánicas disueltas en ellas. Estos sistemas consisten en dos tanques verticales, totalmente inundados, llenos con empaque de polipropileno.

Este empaque provee una alta área superficial comparada con el volumen de la Biotorre (95% de espacios vacíos) para proveer un medio sobre el cual crezcan los microorganismos y sean retenidos sin la necesidad rutinaria de reciclar lodos del efluente.

La Bio-Torre Aerobia es un reactor que incorpora biotecnología de película fija y una ingeniería interna de diseño para alcanzar un ambiente propicio necesario para un desarrollo de alta eficiencia.

El agua acondicionada se dirigirá a la primera Biotorre donde se inyecta continuamente aire por la parte inferior de ésta. La Biotorre removerá la mayor parte de la carga orgánica del agua residual, el agua , de ahí fluirá por gravedad a la segunda Biotorre (en flujos pequeños solo se utiliza una biototte), que actúa como pulimento del efluente para alcanzar el porcentaje de remoción deseado para cumplir con las normas de descarga.

El agua residual proveniente de las Biotorres conteniendo Biomasa acarreada de éstas fluirá por gravedad al separador de sólidos.

Entre las ventajas con las que cuentan las Biotorres tenemos:

            1.         Proceso con resultados consistentes
            2.         Mínima atención por parte del operador
            3.         Resistentes a choques hidráulicos en el influente
            4.         Ocupa poco espacio
            5.         Los costos de mantenimiento son mínimos
            6.         Es un sistema modular, bajo costo al requerir una expansión futura.
            7.         No produce malos olores
            8.         Baja producción de lodos

 

 

TRATAMIENTO TERCIARIO DE AGUAS RESIDUALES.

• CLARIFICADOR SECUNDARIO O SEPARADOR DE SÓLIDOS CON PLACAS CORRUGADAS:

• El agua residual proveniente de las biotorres, con biomasa acarreada fluye por gravedad a un separador de sólidos el cual utiliza módulos inclinados de placas corrugadas para una máxima eficiencia. Dentro del separador, los sólidos sedimentables son removidos tras su sedimentación  en el fondo de este.

 

• Estos sólidos son periódica y automáticamente transferidos por una bomba operada por un timer al clarificador primario en donde pasan por un proceso de digestión anaerobia y aerobia, esto además ayuda a reducir la frecuencia de la disposición final de lodo.

 

•   TANQUE DE ESTABILIZACION AEROBIA DE LODOS:

 

• El lodo que se ha sedimentado en el separador de sólidos deberá ser descargado al compartimiento de retención de lodos. Este compartimiento estará aireado para acelerar la digestión y eliminar la posibilidad de olores. El compartimiento se usará para la estabilización de los lodos.

 

• ACONDICIONAMIENTO Y FILTRACION DE LODOS:

 

• Debido a que los contaminantes del agua residual se esperan que sean predominantemente orgánicos,  se incluye un tanque batch acondicionador de lodos para mejorar la eficiencia en la remoción de agua de los lodos.

 

• La preparación del lodo espesado para su concentración se logra una vez que el lodo del digestor de lodos fluye por gravedad para llenar el tanque batch acondicionador. Después las sustancias químicas acondicionantes (generalmente cloruro férrico ó cal, solo en caso de requerirse) son añadidos manualmente al tanque acondicionador y mezclados uniformemente con el lodo.

 

• Una vez que el lodo está acondicionado adecuadamente, es bombeado a un filtro prensa para la remoción de agua. La descarga de la torta del filtro prensa será manual al final del ciclo. La disposición de la torta será por cuenta del cliente. El filtrado se dirige al tanque de igualación para su tratamiento posterior.

 

 

• FILTRACION FINAL DEL AGUA

 

• El agua clarificada proveniente del separador de sólidos será conducida a un pulimiento mediante un filtro autolimpiable rotatorio, con la finalidad de remover los sólidos finos y huevos de helminto; después de la filtración, en línea se dosificará una solución de hipoclorito de sodio a través de una bomba de dosificación para su desinfección, esta bomba será controlada a través de un medidor de nivel, de manera que cuando no exista flujo no se dosifique el hipoclorito para que no se desperdicie.

 

• El retrolavado del filtro será descargado al tanque de estabilización de lodos.

 

 

• DESINFECCIÓN DEL AGUA RESIDUAL TRATADA:

El agua proveniente del filtro será desinfectada en línea, mediante una bomba de dosificación de hipoclorito de sodio.

 

• PANEL DE CONTROL ELÉCTRICO:

 

La planta paquete puede incluir un panel de control eléctrico, para manejar la planta automáticamente, y facilitar su operación.

 

 

El sistema de tratamiento de aguas residuales municipales podrá constar de lo siguiente:

 

* TRATAMIENTO PRIMARIO:

• Malla estática HYDROSCREEN modelo HS-120
•      Completa, fabricada en acero inoxidable tipo
•      304,  de 16” de diámetro externo para el efluente,
•      Salida plana, malla bi-ondular fabricada en acero inoxidable
•      Tipo 304 con una apertura de 0.02”, con caja de distribución de flujo.

 

• Tanque de Igualación

     tanque construido en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2.
Para recepción e igualación de las aguas por tratarse

 

• Soplador ( 1 para tanque de igualación, estabilización y acondicionamiento de lodos)
•      Del tipo de lóbulos rotatorios
•      Marca Roots (o similar)
•      Con accesorios, base, silenciador, filtro a la
•      Succión, transmisión, guarda para la transmisión
•      Manómetro, válvula de alivio y junta de expansión
•      Motor.

 

* TRATAMIENTO SECUNDARIO:

• Bio-Torres (2)
• Biotec highstream mod pc-175
• Tanques construidos en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2.
  
• Empaque de polipropileno Biocascada
  
• Conexiones para el influente/efluente
  
• Sistema de alimentación y distribución de aire

 

• SopladorES (4  para las Biotorres)
• Del tipo de lóbulos rotatorios
• Marca Roots (o similar)
• Con accesorios, base, silenciador, filtro a la
• Succión, transmisión, guarda para la transmisión
• Manómetro, válvula de alivio y junta de expansión
• Motor. 

 

* TRATAMIENTO TERCIARIO:

• TRATAMIENTO Y DESHIDRATADO DE LODOS :

 

• Separador de sólidos

Construido en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2.
paquetes de placas corrugadas (diseño propio),
construidas de plástico reforzado con fibra de vidrio
9.56 m2 de área de superficie de asentamiento total
por paquete de placas.

 

• Bombas de remoción de lodos SECUNDARIOS (15)

Motobomba sumergible
Servicio intermitente.

 

• FILTRACIÓN ( 3 )
• Filtro Autolimpiante de 6 “
• SAF – 600 automatic
•      Incluye: malla de acero inoxidable 3/16" 25 micras
•      ( 3 ) bombas de 40 HP .
•      PLC,   válvulas y manifold

 

 

• Tanque de ESTABILIZACION de lodos
•      Construido en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2.
•      Sistema de  distribución de aire montado en la parte inferior del tanque

 

 

• TANQUE DE ACONDICIONAMIENTO DE LODOS
•      Construido en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2.
•      Agitado con aire

 

 

• FILTROS PRENSA (2)

 

• Dos (2) Filtros Prensa  Shriver, cada uno:                                                                                                           Tipo: CGR

             

 

• ESQUELETO:
• Totalmente construido en placa de acero al carbón, constando de las siguientes partes:

 

 

•             CABEZAL FIJO                         LARGUEROS
•             CABEZAL MÓVIL                      PUENTE

 

 

• CÁMARAS:
• Totalmente construidas en polipropileno tipo CGR a prueba de goteo, con alimentación central y descarga en las cuatro esquinas, con charola de goteo y manifold. Cierre hidráulico manual. Incluye juego de lonas en polipropileno, ahuladas en la periferia.

 

• Bombas de alimetación de filtro prensa (2)
•             Bomba neumática de doble diafragma marca Warren Rup Sand Piper (o similar)
•             Construida en polipropileno
•             Con alimentación y descarga NPT 
•             Incluye (2) compresores Marca Evans (o similar)

 

• DESINFECCIÓN DEL AGUA:

 

• SISTEMA DE DESINFECCIÓN :

     tanque construido en concreto armado f ’c = 250 kg/cm2

• Bomba de desplazamiento positivo
•      Marca Blue and White (o similar)
•      Para tanque de desinfección
•      Cabezal de polipropileno, válvulas check y diafragma
•      Manquera de succión y colador
•      Capacidad de ajuste con botón

 

• CUARTO DE MAQUINAS PARA ALOJAR EQUIPOS Y CONTROL:
• CUARTO DE MAQUINAS :

Construido en tabique, con aplanados y acabados rústicos
para alojar sopladores y panel de control eléctrico.

PANEL DE CONTROL ELÉCTRICO

• Tablero de control para intemperie NEMA12 que se compone del siguiente equipo:
  
• Arrancadores magnetotérmicos tipo integral c/bobina de control
  
• Relevadores de control para bombas de potencia fraccionaria
  
• Selectores de posición para control del equipo
  
• Lámparas piloto de señalización
  
• Timer de control y graduación
  
• Interruptor termomagnético para control y protección interna
  
• Banco de tablillas para interconexión
  
• Lote de numeración, identificación y cableado de acuerdo a lógica de control

 

• SERVICIOS DE INGENIERIA:

Nustro equipo de profesionales tiene la experiencia en todos los aspectos de la ingeniería de un proyecto. Todas las disciplinas de ingeniería necesarias están representadas en nuestra organización incluyendo  mecánica, química, eléctrica y ambiental.

Nuestra ingeniería interna está soportada por nuestro propio departamento de diseño  y de propuestas,  el cual utiliza dibujos manuales así como asistidos por computadora.

Incorporamos en su diseño todos los componentes, manufacturas y ensambles para proveer una facilidad de instalación completa.

Específicamente los servicios de ingeniería incluirán lo siguiente:

* Visita en campo

Por el personal de ingeniería y proyectos  para verificar las condiciones actuales del lugar y obtener datos de referencia. Como acceso, área,  y almacén para recibir equipos, etc.

* Juntas de Avance:

Por el personal de ingeniería y proyectos, para verificar avances.

* Diseño del proceso:

Los diagramas del flujo de proceso y diagramas eléctricos e hidráulicos serán desarrollados por nuestro departamento de ingeniería. Estos dibujos contendrán tamaños de línea, tamaños de equipo,  y materiales.

* Civil/ Estructural /Cimientos:

Será nuestra responsabilidad, siendo responsabilidad del cliente el estudio del suelo. Se considera terreno tipo II y una profundidad máxima de excavación de 1.0m (el precio y procedimiento constructivo esta sujeto a modificación de acuerdo con el nivel freático del lugar).

* Tubería/Mecánica:

Nosotros desarrollaremos los dibujos, indicando el arreglo general del equipo con sus interconexiones hidráulicas.

* Eléctrico/Instrumentación.

Plano Unifilar de instalación eléctrica.

* Especificaciones/Hojas de datos:

Especificaciones de los equipos

* Manuales:

Dos (2) juegos con dibujos generales del proyecto.

a. Manuales de operación de la planta
b. Manuales de operación de los equipos, y corrección de problemas,
c. Manuales de mantenimiento directo del proveedor original de los equipos

* Dirección del  Proyecto:

Se elaborará una ruta crítica donde se especifique lo que el cliente proveerá en el tiempo adecuado, con avances registrados por una persona responsable del proyecto designada por ustedes y por nosotros. 

* Servicios de Arranque:

Es de nuestra parte el proveer los servicios de arranque. Estos servicios incluyen lo siguiente:

 * Chequeo de Pre-arranque/ detección de problemas de todos los equipos por nuestro personal:

-Verificar los equipos en su lugar
-Checar las rutas de tuberías
-Hacer pruebas eléctricas y mecánicas para todos los equipos
-Probar el sistema hidráulico

  * Supervisión del Sistema de arranque:
Para el arranque necesitamos nos asignen una persona responsable por turno de operación, la cual vigilará y realizará las acciones y actividades designadas por nosotros durante el proceso de arranque y estabilización.

Esta supervisión tiene como objetivo:
- Poner a los sistemas en línea.
- Seguir los procedimientos de sistemas para una operación adecuada.

 

* Instrucción del personal de operación en el mantenimiento y operación del sistema:

- Clases e instrucciones en campo con operación física, las cuales incluyen la operación del equipo, procedimientos de pruebas, y mantenimiento del equipo.

Se dará una clase teórica de 4 hrs explicando el sistema y resolviendo dudas a las personas que designen ustedes responsables de la operación de la planta, la parte práctica se cubre durante el proceso de arranque y estabilización.

* Servicios de operación:

Por nuestra parte, a solicitud del cliente (bajo contrato independiente no incluido) podrá operar el sistema de tratamiento por 1 año, con personal especializado incluyendo materiales, equipos necesarios, y análisis así como productos químicos cubriendo lo siguiente:

• Un operador-técnico en un turno de 8 hrs. seis días a la semana.
• Servicio de mantenimiento a sopladores: engrasado (una vez a la semana), cambio de aceite , rectificación de tensión de bandas (estos dos últimos una vez al mes), y  cambio de filtros de aire (una vez al año).
• Pintura para retoques.
• Limpieza de la planta.
• Análisis de parámetros: DQO y SST una vez al mes, y como se requiera al arranque.
• Productos químicos:, cloruro férrico e hipoclorito de sodio

 

AREA DE NUESTRA RESPONSABILIDAD

1.         Construcción General

a).Instalar todo el equipo ejemplo: Montaje, puesta en la locación final.
b).Realizar los trabajos de obra civil.
c).Puente superior transversal con barandal en biotorres.
d).Construcción de caseta de máquinas.

 

 

2.         Tubería

a).Proveer e instalar toda la tubería necesaria para el tratamiento del agua residual
dentro del área limitada definida de tratamiento. Toda la tubería será de acero
galvanizado cédula 40, y PVC para los Filtros a presión.
b).Proveer e instalar todas las conexiones necesarias de la tubería en el área de
tratamiento de desecho.
c). La tubería que será instalada cumplirá todas las normas aplicables.

 

3.         Electricidad

a).Instalar todo el equipo eléctrico incluyendo el panel de control automático, equipo de
alimentación química, etc.
b).Los sistemas y materiales eléctricos cumplirán con todas las normas aplicables.

 

* ARTÍCULOS Y SERVICIOS QUE EL CLIENTE PROVEERÁ:

1. Custodiar  los equipos y piezas: colocarlos en  lugar cubierto para su almacenaje de aquellas que lo requieran.
2. La alimentación de las aguas por tratarse  al área designada para la planta de tratamiento de aguas residuales, a la altura de la entrada de la malla Hycor del tanque de igualación.
3. La conexión final al drenaje.
4. Una salida con válvulas para agua de calidad potable (1-1/2" de diámetro, 40 psig) a ser provista dentro de 3 m del área de tratamiento, para agua de limpieza de la planta, y operaciones de arranque y pruebas hidráulicas.
5. Servicio eléctrico para ser provisto y terminado en el centro de control del switch principal del sistema de tratamiento a 220 y/o 440 V. con protección termomagnética.
6. Acceso al lugar de la instalación.
7. Una persona designada por ustedes, para el arranque y capacitación del sistema, para su certificación.
8. Agua limpia para pruebas y arranque

 

* GARANTÍA DEL EQUIPO

Nosotros garantizamos todo el equipo por un periodo máximo de doce meses a partir de la fecha de entrega. Esta garantía cubre cualquier defecto de materiales como de mano de obra aplicando las garantías originales del fabricante.

* GARANTÍA DE PROCESO:

Nosotros garantizamos que el efluente cumplirá con las normas establecidas por  Ustedes para su descarga siempre y cuando los parámetros de diseño se mantengan dentro del rango especificado y sea operada y mantenida por Nosotros.

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